




在PLC控制回路中如果出現(xiàn)元器件損壞故障,PLC控制系統(tǒng)就會(huì)立即自動(dòng)停止工作。
輸入電路是PLC接受開(kāi)關(guān)量、模擬量等輸入信號(hào)的端口,其元器件質(zhì)量的優(yōu)劣、接線方式及是否牢靠也是影響控制系統(tǒng)可靠性的重要因素。
對(duì)于開(kāi)關(guān)量輸出來(lái)說(shuō),PLC的輸出有繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出三種形式,具體選擇哪種形式的輸出應(yīng)根據(jù)負(fù)載要求來(lái)決定,選擇不當(dāng)會(huì)使系統(tǒng)可靠性降低 嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。
此外 PLC的輸出端子帶負(fù)載能力是有限的.如果超過(guò)了規(guī)定的蕞大限值.必須外接繼電器或接觸器.才能正常工作。
外接繼電器、接觸器、電磁閥等執(zhí)行元件的質(zhì)量,恒壓供水控制柜價(jià)格,是影響系統(tǒng)可靠性的重要因素。常見(jiàn)的故障有線圈短路、機(jī)械故障造成觸點(diǎn)不動(dòng)或接觸不良

PLC智能控制柜相對(duì)傳統(tǒng)配電柜的優(yōu)勢(shì):
1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng):傳統(tǒng)的配電柜只能依靠數(shù)顯式儀表或者其他工具監(jiān)測(cè)到有限的參數(shù),不能很好地滿足用戶的使用需求。而PLC控制柜采用高集成度,高可靠性的計(jì)算機(jī)主板,能夠很好地監(jiān)測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),使用戶能夠更好地了解設(shè)備的運(yùn)行情況。
2、占地面積小:PLC控制柜減少了大量繼電器的存在,所以整體體積大大的縮小了,相當(dāng)于傳統(tǒng)配電柜的1/3~1/8。
3、安裝方便:由于繼電器減少了,各種配線的使用量也減少了,一方面減少了安裝的時(shí)間,另一方面也節(jié)省了安裝的費(fèi)用。
4、系統(tǒng)可靠安全:相比于傳統(tǒng)配電柜只有配電管理功能,變頻改造控制柜價(jià)格,PLC控制柜除此之外還有運(yùn)行管理和安全管理的功能,提高了整個(gè)配電系統(tǒng)的可靠性和安全性。
5、智能遠(yuǎn)程操控:其可以通過(guò)PLC編程系統(tǒng)與電腦以及其他各類(lèi)智能儀表進(jìn)行連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控、集中管理。不用天天守在現(xiàn)場(chǎng)就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,大大節(jié)省了人力。
6、功能齊全:通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)控制、管理,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制系統(tǒng),相比傳統(tǒng)配電柜功能更加齊全,性?xún)r(jià)比較高。
7、抗干擾能力強(qiáng):傳統(tǒng)配電柜上的時(shí)間繼電器、中間繼電器、計(jì)數(shù)器等可能會(huì)因?yàn)榻佑|不良導(dǎo)致故障問(wèn)題的出現(xiàn),變頻改造控制柜廠家,PLC控制柜減少了大量繼電器的使用,從而降低了故障的發(fā)生,現(xiàn)在已經(jīng)是被工業(yè)界高度認(rèn)可的蕞可靠的工業(yè)成套控制系統(tǒng)設(shè)備之一。
8、維修方便:由于硬件的減少以及PLC編程系統(tǒng)的控制,PLC控制柜的故障發(fā)生幾率相比傳統(tǒng)配電柜大大降低了,即使當(dāng)有故障問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),也能及時(shí)通過(guò)電腦顯示,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題,合肥控制柜,節(jié)省了維修的時(shí)間。


PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
從開(kāi)關(guān)量控制發(fā)展到順序控制、運(yùn)算處理,是從下往上的;
邏輯控制、定時(shí)控制、 計(jì)數(shù)控制、 步進(jìn)(順序)控制、連續(xù)PID控制、數(shù)據(jù)控制DDPLC具有數(shù)據(jù)處理能力、通信和聯(lián)網(wǎng)等多功能;
可用一臺(tái)PC機(jī)為主站,多臺(tái)同型PLC為從站;
也可一臺(tái)PLC為主站,多臺(tái)同型PLC為從站,構(gòu)成PLC網(wǎng)絡(luò)。這比用PC機(jī)作主站方便之處是:有用戶編程時(shí),不必知道通信協(xié)議,只要按說(shuō)明書(shū)格式寫(xiě)就行;
PLC網(wǎng)絡(luò)既可作為獨(dú)立DCS/TDCS,也可作為DCS/TDCS的子系統(tǒng);主要用于工業(yè)過(guò)程中的順序控制,新型PLC也兼有閉環(huán)控制功能。


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